高品質合金錠坯的磁懸浮層凝技術

磁懸浮熔煉技術是繼中頻感應熔煉、自耗電弧熔煉或電渣重熔技術后提出的新一代煉鑄技術，在實 現了合金錠坯高均勻性高純凈度的同時，還具備能耗與成本相對低、設備結構相對簡單、連續或半連續生產可行性高等優勢。 本團隊長期從事半懸浮熔煉和快凝技術的研究，已成功開發出直徑超100mm坯料的非真空條件磁懸浮層凝設備及工藝，目前正在開發下一代大直徑磁懸浮層凝設備，未來在制造航空航天、高速列車、 醫用金屬材料、電子元器件等關鍵金屬零部件領域中，實現高品質合金錠坯的均質化、純凈化和短流程半連續生產。

高張力銅合金超微絲產業化關鍵技術

新一代移動終端對極細電纜提出了一方面耐彎性、耐扭曲性、抗震性要好，另一方面要滿足體積小、質量輕、傳輸速度快的需求。該項目擬采用特種凝固技術、金屬變形及熱處理技術，實現 0.03mm 以下的超細高強銅合金絲的中試批量生產，為改變極細金屬導電材料 90% 以上依賴進口的現狀邁出產業化的第一步。

超高強高韌鋁合金無縫管/棒材產業化關鍵技術

該項目聚焦于航天航空、軌道交通、汽車等領域對超高強高韌鋁合金產業化的關鍵技術，突破主合金元素總含量不斷提高的原有設計方向和超高強度鋁合金材料強韌協調、高均勻化制備技術的瓶頸，確立新型多元彌散相，設計出高強韌與耐蝕性相平衡的微合金化成分，配合新型熔鑄及擠壓工藝，完成典型超高強高韌鋁合金無縫管/棒材的研制、中試及后續產業化生產。